Įprastos atsargumo priemonės tiksliai apdirbant mechaninius komponentus
Paruošimas{0}}apdirbimui
Piešimo apžvalga: Atidžiai išstudijuokite projektinius brėžinius, kad išsiaiškintumėte reikalavimus dėl leistinų matmenų, formos ir padėties nuokrypių bei paviršiaus šiurkštumo. Bet koks brėžinių neteisingas supratimas gali sukelti apdirbtų komponentų išmetimą. Pavyzdžiui, nedideli tolerancijos anotacijų skirtumai gali turėti įtakos dalių sujungimo tikslumui.
Medžiagos parinkimas ir patikrinimas: Pasirinkite tinkamas medžiagas pagal komponentų veikimo reikalavimus. Pavyzdžiui, aviacijos ir erdvėlaivių dalyse dažnai naudojami didelio-stiprumo, mažo{2}}tankio titano lydiniai. Pasirinktos medžiagos turi būti tikrinamos dėl kietumo, cheminės sudėties ir kitų rodiklių, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų standartus ir nepakenktų apdirbimo kokybei dėl medžiagų defektų.
Apdirbimo proceso valdymas
Įrangos tikslumas ir priežiūra: naudokite didelio-tikslaus apdirbimo įrangą, pvz., koordinačių šlifavimo stakles ir lėtas{1}}laidines EDM mašinas. Reguliariai atlikite įrangos tikslumo patikrinimus ir techninę priežiūrą bei nedelsdami sureguliuokite susidėvėjusias dalis, kad įranga visada būtų optimalios eksploatacinės būklės ir garantuotų apdirbimo tikslumą.
Įrankio pasirinkimas ir naudojimas: Pasirinkite įrankius pagal apdirbimo medžiagą ir procesą. Pavyzdžiui, gesinto plieno apdirbimui naudokite karbido įrankius. Protingai nustatykite įrankio pjovimo parametrus, įskaitant pjovimo greitį, pastūmą ir pjovimo gylį, kad išvengtumėte pernelyg didelio įrankio susidėvėjimo arba sumažėjusio apdirbimo tikslumo dėl netinkamų parametrų.
Apdirbimo proceso kūrimas: Sukurkite mokslinį apdirbimo procesą, kuris vadovaujasi grublėtu prieš apdailą principu. Grubus apdirbimas pašalina didžiąją dalį medžiagos, o baigiamasis apdirbimas užtikrina matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Tinkamai sutvarkykite apdirbimo seką, kad sumažintumėte dalies deformaciją. Pavyzdžiui, pirmiausia apdirbkite etaloninį paviršių, o tada naudokite jį kaip atskaitą apdirbant kitas sritis.
Po{0}}apdirbimo patikrinimo
Matmenų tikslumo patikrinimas: naudokite tikslius matavimo įrankius, pvz., koordinačių matavimo mašinas, kad patikrintumėte matmenis ir įsitikintumėte, kad visi matmenys yra leistinų nuokrypių diapazone. Esant kritiniams matmenims, atlikite kelis matavimus ir apskaičiuokite vidutinę vertę, kad pagerintumėte matavimo tikslumą.
Formos ir padėties tolerancijos patikrinimas: Patikrinkite formos ir padėties leistinus nuokrypius, tokius kaip tiesumas, lygumas ir apvalumas. Pavyzdžiui, plokštumui patikrinti naudokite plokščią plokštę ir ciferblato indikatorių. Formos ir padėties leistinų nuokrypių viršijimas gali turėti įtakos dalių surinkimui ir veikimui.
Paviršiaus kokybės patikra: Patikrinkite, ar ant paviršiaus nėra defektų, pvz., įbrėžimų ir įtrūkimų. Paviršiaus šiurkštumui išmatuoti ir įsitikinti, kad paviršiaus kokybė atitinka projektavimo reikalavimus, naudokite paviršiaus šiurkštumo testerį.
