Tikslus CNC mechaninių dalių apdirbimas naudojant{0}}anglinį plieną
Pagrindiniai taškai apdirbimo procese
Įrankio pasirinkimas
Atsižvelgiant į didelį anglies{0}}plieno kietumą, labai svarbu pasirinkti tinkamas įrankių medžiagas. Karbido įrankiai yra dažniausiai naudojami dėl didelio kietumo, atsparumo dilimui ir šiluminės varžos, galinčios atlaikyti dideles pjovimo jėgas ir temperatūras, atsirandančias apdirbant didelį -anglinį plieną. Pavyzdžiui, karbido įrankiai, kuriuose yra didesnis kobalto kiekis, pasižymi geresniu pjovimo našumu apdirbant daug{4}}anglinį plieną. Be to, dengti įrankiai taip pat yra geras pasirinkimas. Įrankiai su TiAlN danga gali žymiai padidinti atsparumą dilimui ir atsparumą oksidacijai, taip prailgindami įrankio tarnavimo laiką.
Pjovimo parametrų optimizavimas
Protingi pjovimo parametrai yra labai svarbūs CNC apdirbant daug{0}}anglį plieną. Pjovimo greitis neturi būti per didelis, kad būtų išvengta pernelyg didelio įrankių susidėvėjimo dėl aukštesnės temperatūros. Paprastai pjovimo greitis gali būti reguliuojamas santykinai mažesniame diapazone, atsižvelgiant į įrankio medžiagą ir specifinius dalių reikalavimus. Pašarų norma taip pat turėtų būti vidutinė; per didelis pastūmos greitis gali lemti dideles pjovimo jėgas, kurios gali turėti įtakos apdirbimo tikslumui ir paviršiaus kokybei, o dėl nepakankamo pastūmos gali sumažėti apdirbimo efektyvumas. Pjovimo gylis turėtų būti pagrįstai paskirstytas atsižvelgiant į detalės medžiagos kiekį ir įrankio apkrovą. Paprastai grubaus apdirbimo metu gali būti naudojamas didesnis pjovimo gylis, siekiant pagerinti efektyvumą, o apdirbant apdirbant reikia naudoti mažesnį pjovimo gylį, kad būtų užtikrintas tikslumas.
Aušinimas ir tepimas
Veiksmingas aušinimas ir tepimas yra būtini dėl didelio šilumos kiekio, susidarančio apdirbant daug anglies turinčio plieno{0}}. Renkantis pjovimo skystį reikia atsižvelgti į jo aušinimo, tepimo ir rūdžių -prevencines savybes. Vandenyje tirpūs pjovimo skysčiai pasižymi geru aušinimo našumu ir gali greitai sumažinti temperatūrą apdirbimo srityje, o alyvos -pagrindo pjovimo skysčiai geriau sutepa, kad sumažintų trintį tarp įrankio ir ruošinio. Faktinio apdirbimo metu atitinkamas pjovimo skystis ir aušinimo būdas (pvz., vidinis arba išorinis aušinimas) turi būti parenkami atsižvelgiant į konkrečias sąlygas, kad būtų užtikrintas sklandus apdirbimas.
Kokybės kontrolė ir patikra
Užbaigus didelio{0}}anglies plieno mechaninių dalių CNC precizinį apdirbimą, griežta kokybės kontrolė ir patikra yra labai svarbūs siekiant užtikrinti dalių kokybę. Norint patikrinti dalių matmenų tikslumą, formos tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą, reikia naudoti didelio tikslumo matavimo priemones, pvz., koordinačių matavimo mašinas (CMM) ir profilometrus. Srityse, kurioms keliami dideli matmenų tikslumo reikalavimai, būtina užtikrinti, kad jie atitiktų nurodytus leistinus nuokrypius. Sudėtingų -formų dalių kontūrai turi būti patikrinti pagal projektavimo reikalavimus. Paviršiaus kokybė taip pat turi atitikti nurodytus šiurkštumo standartus.
Aptikus dalių kokybės problemų, svarbu nedelsiant išanalizuoti priežastis, pvz., įrankių susidėvėjimą, netinkamus pjovimo parametrus ar sumažėjusį mašinos tikslumą, ir imtis atitinkamų taisomųjų veiksmų. Pavyzdžiui, jei matmenų nuokrypius sukelia įrankio susidėvėjimas, įrankį reikia pakeisti ir iš naujo sureguliuoti apdirbimo parametrus. Jei problema yra susijusi su mašinos tikslumu, įrangą reikia patikrinti ir sureguliuoti, kad būtų užtikrinta tolesnių apdirbimo procesų kokybė.
