Formų projektavimas ir gamyba – apžvalga
1. Kas yra pelėsiai?
Forma yra pritaikytas -sukonstruotas, didelio- tikslumo įrankis, suteikiantis žaliavai (polimero lydalo, skysto metalo ar lakštinio metalo) formą, matmenis ir paviršiaus apdailą veikiant karščiui, slėgiui ir (arba) laikui. Įprasta gyvenimo trukmė svyruoja nuo 50 000 šratų (aliuminio įrankio prototipas) iki > 1 milijono šratų (grūdinto plieno gamybos įrankis).
2. Pagrindinės šeimos ir jų pritaikymas
表格
复制
| Šeima | Procesas | Medžiagos | Tipinės dalys |
|---|---|---|---|
| Įpurškimo forma | 1–300 MPa lydalo slėgis, 30–400 laipsnių | PE, PP, ABS, PC, PA, PEEK | Korpusai, dangteliai, pavaros, medicininės vienkartinės |
| štampavimo kauliukas- | 20–80 MPa metalo slėgis, 650–720 laipsnių | Al, Mg, Zn lydiniai | Variklio kronšteinai, pavarų dėžės korpusai, korpusai |
| Progresyvus štampavimo įrankis | 50–800 kN spaudimo jėga | Fe, Cu, Al juostelė | Jungtys, skydai, švino{0}}rėmai, spyruoklės |
3. Standartinis plėtros srautas
DFM ir dalių optimizavimas– sienos storis, grimzlė, pjūvio{0}}analizė, vartų ir ežektorių išdėstymas
3-D formų dizainas- ertmė / šerdis, atskyrimo linija, padavimas, aušinimas, vėdinimas, išmetimas, mechanika
Plieno specifikacija– P20, H13, S136, 8407, Cu-lydinio įdėklai; kietumas 28–60 HRC, dangos (TiN, DLC)
CNC ir EDM apdirbimas– didelio{0}}greičio frezavimas (± 0,005 mm), vielos / grimzlės EDM aštriems briaunoms
Poliravimas / tekstūravimas– veidrodis A1, SPI B3, VDI 3400, lazerinė tekstūra prekės ženklinimui
Surinkimas ir aptikimas– mėlynas-tinkamumo patikrinimas, ventiliacijos gylis 0,02–0,05 mm, aušinimo sandarumo bandymas
Formos bandymai (T0-T1-T2)– trumpas-kadras, lango tyrimas, matmenų ataskaita, Cpk ženklas-išjungtas
Gamybos perdavimas{0}}– proceso kortelė, priežiūros planas, atsarginis sąrašas, skaitmeninis dvynių failas
4. Pagrindiniai projektavimo principai
Vienoda sienelė ir šonkauliai– 1–3 mm pagrindas, briauna=0.4–0,6 t, aukštis Mažiau arba lygus 3 t → subalansuotas aušinimas, be kriauklės
Skersvėjis ir spinduliai– Didesnis arba lygus 1 laipsniui ant lygaus, didesnis arba lygus 2–3 laipsniui ant tekstūros; viduje R Didesnis arba lygus 0,5 mm → lengvas išmetimas
Vartų strategija– įdėti į storas, paslėpti likučius, sumažinti suvirinimo{0}} linijas; vožtuvas-, skirtas aukštos kokybės kosmetikai
Pirmiausia aušinimas– kanalo žingsnis 3–4 Ø, konformiškas karštoms vietoms, burbuliukai giliems šerdims → 20–40 % ciklo pjūvis
Išmetimas subalansuotas– kaiščio/keltuvo išdėstymas simetriškas, jėga < 0,5 MPa projektuojamas plotas → nėra baltų įtempių žymių
Šalutinio{0}}veiksmo sumažinimas– juostelės po{0}}pjūvius per keltuvus; slankikliai padidina išlaidas ir susidėvėjimą → pateisina kiekvieną skaidrę
Plieninis-saugus ir atskaitos taškai– palikti 0,1–0,2 mm atsargas esant kritiniams ištemimams; apibrėžkite CMM A-B-C atskaitos tašką į priekį-
5. Pažangios gamybos technologijos
Didelio{0}}greičio 5 ašių frezavimas– 30 k aps./min., 0,1 mm rutulinis galas, Ra 0,2 µm frezuojant
Grafitas/Cu EDM– 2 µm apdailos orbita, galimas 0,05 mm briaunos galas
Konformalus aušinimas naudojant LPBF– atspausdinti Inconel įdėklai su vidiniais kanalais atitinka ertmės kreivumą → 40–60 % ciklo sumažinimas, mažesnis deformavimas
In-situ lazerinis tekstūravimas– pakeisti cheminį ėsdinimą, skaitmeninį pakartojamumą, ekologišką{0}}
Indukciniai{0}}dėvėjimosi įdėklai– 58 ± 2 HRC vartuose arba didelės šlyties zonose, tarnavimo laikas × 3
6. Kokybė ir metrologija
CMM + lazerinis nuskaitymas– ertmės palyginimas su CAD Mažiau arba lygus 0,02 mm
Kietumas ir dangos storis– rankinis ultragarsas, 1 µm tikslumas
Slėgio ir srauto bandymas– aušinimo grandinės 1,5 × P-op, nėra nuotėkio Mažesnis arba lygus 1 baro kritimas/5 min.
Bandomoji metrika– matmenų Cpk didesnis arba lygus 1,33, kosmetinis defektas mažesnis arba lygus 1 %, ciklo trukmė ± 5 %
7. Veikimo-ciklas ir priežiūra
Planuojamas poliravimas– kas 100 000 kadrų stiklu užpildytoms dervoms; H13 galimas suvirinimo-remontas
Skirstymo-linijos pakartojimas-palietimas– Leidžiamas didžiausias 0,02 mm nusidėvėjimas prieš-šlifavimą ir tekstūrą
Hot{0}}bėgio paslauga– sukaupti vožtuvų kaiščiai, šildytuvai, termoporos; keitimas < 30 min
Skaitmeninis dvynių atnaujinimas– įrašykite kiekvieną naujos kartos{0}}įrankio inžinerinį pakeitimą
8. Tvarumas ir išlaidų kontrolė
Perdirbti lustai– atskirti plieno/vario lydinius, grąžinti į gamyklą
Energiją{0}}efektyvus apdirbimas– prisitaikantis padavimas, 15 % elektros energijos tiekimas
Bendri formų pagrindai– šeimos įrankiai sumažina plieno supirkimą 25 %
IG karštojo{0}}bėgiklio– Atsipirkimas 6–12 mėnesių, kai šalto bėgimo laužas > 8 % šūvio svorio






