Individualios / ne{0}}standartinės įrangos projektavimas ir gamyba
1. Kas yra „ne-standartinė“ įranga?
Skirtingai nuo ne{0}}parduodamų-lentynų ar katalogų mašinų, ne-standartinė įranga yra sukurtaužsisakytiuž aunikalus procesas, produktas ar erdvė. Paprastai tai yravienintelis sprendimaskada:
Ciklo-laikas, tikslumas ar pėdsakas viršija standartines{1}}mašinos ribas
Reikalingas kelių{0}technologijų integravimas (vizija + robotika + specialūs įrankiai).
Dėl naujų produktų ar nepastovios paklausos specialus, lankstus automatizavimas yra ekonomiškesnis nei bendrosios paskirties{0}} linijos
2. Tipinis plėtros srautas (18 pagrindinių mazgų)
Reikalavimų įžvalga – 5W2H interviu, vertės-srautas-atvaizdavimas, konkurentų lyginamoji analizė
Koncepcijos dizainas – funkcijų skaidymas (MECE), skaitmeninis{0}}dvynių modeliavimas, ABC sąnaudų skaičiavimas
Inžinerinis leidimas – 3-D modeliavimas, DFMA, komponentų pasirinkimas, rizikos analizė (FMEA)
Prototipo kūrimas – CNC apdirbimas, terminis apdorojimas, pirmoji{0}}gaminio patikra (FAI)
DOE Debug – eksperimentų, skirtų užrakinti proceso langus (greitį, jėgą, šviesą ir kt.),-kūrimas-
Tiekimo-grandinė ir VMI – strateginiai tiekėjai, saugos-akcijos, išankstinis-įsitraukimas-išpirkimas
FAT & SAT – factory/site acceptance tests against a signed specification list (>50 išmatuojamų daiktų)
Eksploatacijos pradžia – IO patikrinimas, saugos patvirtinimas, operatoriaus mokymas, skaitmeninis{0}}dvi perdavimas-
Po-Pardavimas – nuotolinis stebėjimas, atsarginių-dalių rinkinys, naujovinimo kelias kitam-gen produktui
3. Pagrindiniai projektavimo principai
Moduliškumas– nepriklausomi judesiai, matymas, saugos moduliai; prijunkite{0}}ir paleiskite{1}} priežiūros darbams
Pirmas modeliavimas– FE struktūriniai, kinematiniai ir valdymo modeliai sumažina proto{0}}derinimo laiką ~30 %
Mokestis-pagal-veiklą– medžiaga 60 %, MTEP 25 %, derinimas 15 %; ankstyvas matomumas leidžia išvengti kainų praradimo
Rizikos kontrolė– saugos priemonės, e-stop, gedimo-saugus PLC kodas; visas CE / UL sertifikatas, jei eksportuojamas
4. Gamybos technologijos
Kelių-ašių CNC(±0,005 mm) didelio-tikslumo strypams, laikikliams ir robotų rėmams
Nerūdijančio-plieno ir specialių{1}}lydinių gamybamaistui, farmacijai ar korozinei aplinkai
Priedų gamyba– LPBF atspausdinti kolektoriai ir konformiški aušinimo įdėklai sutrumpina ciklo laiką
Modulinė slydimo konstrukcija– iš anksto-vamzdžiai, iš anksto-laidiniai sub-sąrankos leidžia lygiagrečiai gaminti ir greičiau pastatyti vietą
Eilėje-metrologija– lazerinis sekiklis arba CMM surinkimo metu garantuoja galutinį padėties tikslumą
5. Kokybė ir testavimas
FAI ir PPAPkiekvienoje pasirinktinėje kritinėje dalyje
Ištvermės testasDidesnis arba lygus 1 milijonui ciklų arba 120 % maksimalaus projektinio pralaidumo
DOE patikrinimas– PLC receptų tvarkytuvėje užregistruoti ir užrakinti optimalūs parametrai
Atsekamumas– serijos numeriai, medžiagų sertifikatai, terminio{0}} apdorojimo diagramos, skaitmeninis dvynių modelis būsimiems atnaujinimams
6. Naujausios tendencijos
Skaitmeninė gija– CAD-PLM-MES debesies integravimas; klientas gali stebėti tiesioginio kūrimo būseną
Bendradarbiaujanti robotika– Kobotai, integruoti į tą patį rėmą, kad tvoros{0}}reikėtų mažiau
Servo{0}}hidraulinės hibridinės pavaros– sutaupoma 30–40 % energijos- dideliuose presuose arba formavimo stotyse
AI nuspėjamoji priežiūra– Vibracijos ir temperatūros jutikliai tiekia ML modelius, kad suplanuotų techninę priežiūrą prieš gedimą
7. Pirkėjo gairės (geležinės taisyklės)
Kiekybiškai įvertinti specifikacijas – „ciklas mažesnis arba lygus 12 s/pc“, o ne „greitesnis“
Prisijunkite prie pagrindinių apžvalgų – koncepcijos, proto, FAT
Ženklo priėmimo kontrolinis sąrašas – matmenų, elektrinis, saugos, OEE
Išsaugokite skaitmeninius išteklius – 3D modelius, PLC ir HMI šaltinio kodus, kad galėtumėte vėliau atnaujinti
